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光学筛选机－振动盘的使用维护及注意事项

　　振动盘的工作原理： 通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，视觉紧固件检测机，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。

　　振动盘的使用维护及操作规程：

　　　1.　打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。

　　　2.　安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。

　　　3.　检查主机各部紧固件是否有松动。震动盘

　　　4.　振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。

　　　5.　在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。

　　　6.　振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油）

　　　7.　电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。

　　　8.　接通220V 或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。

　　　9.　振动盘在正常运行两年之后，紧固件检测机原理，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，非标光学紧固件检测机，使之达到所要求的送料数量。

　　　10.　在接通电源前，一定要将电位器调至比较小的值，以免损坏可控硅。

一.【设备介绍】

　　●适用于粉末冶金齿轮、钕铁硼产品、电接触产品、发动机气门、磁性材料、磁环、硬质合金锯齿片、球齿、钎片、防滑钉、数控刀片、焊接刀片、机夹刀片等多款产品的外观、尺寸、混料检测及筛选。

　　●适用紧固件、粉末冶金、电解铜、碳素产品等多款领域，广泛运用在汽车、航天、电子等多个领域，并以大菠萝欢迎你的质量与服务得到客户的认可。

　　●可依据客户需求，选配1-6只相机、涡电流检测项目、自动补料机、自动包装机等多款配套服务，快速、有效的为客户解决品质带来的隐患。

　　●自动生成SPC统计报表，影像紧固件检测机，提供制程品质分析。

　　●中英双语操作系统。

　　●人性化防呆、防错系统，异常自动停机报警、系统自动教导确认检测项目、数量到达停机、连续异常（如连续30个不良）自动停机等特色。

二.【检测项目】

　　●电接触材料：无银、铜开裂、铜点、压痕、侧面小坑、漏铜、飞边、多段外径、多段厚度等；

　　●钕铁硼产品：缺角、翘边、表面刀痕、镀废、歪角、隐裂、内裂、外径、多段宽度、多段长度、多段高度、同心度、真圆度、轮廓比对（VCM）等；

　　●硬合金制品：混料、材质、表面色差、缺边缺角、毛刺、粘料多段长度、多段高度、多段宽度、对边、对角、等；

　　●磁瓦：外侧崩角、弓方角开、内弧开裂、横向开裂、左右崩角、内侧倒角崩、弦长裂、杂质小洞、崩缺等；

三.【检测速度】

　　●300-1000个/min

四.【设备精度】

　　●±0.01mm

五.【MIC优势】

　　●大陆地区有影响力的筛选机厂商。

　　●自主研发，并在大陆地区为客户代工服务，系统持续完善，并同步为客户更新。

　　●设备的稳定性极佳，在已成交的客户群精湛的品质在汽车、航空、电子领域得到了客户一致的认可。

　　●完善的客服团队，准确及时的为客户排忧解难

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